1、物料平衡的影响和制约
在甲酯精馏塔的操作中，需维持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的前提条件。通常由塔底液位来控制物料平衡。
2、塔顶回流的影响
回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素，生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。调节回流比的方法可有如下几种。
（1）减少塔顶采出量以增加回流比。
（2）塔顶冷凝器为分凝器时，可增加塔顶冷剂的用量，以增加凝液量，增加回流比。
（3）有回流液中间贮槽的强制回流，可暂时增加回流量，以增加回流比，但不得将回流贮槽抽空。
3、进料热状况的影响
当进料状况发生变化时，应适当改变进料位置，并及时调节回流比。一般
甲酯精馏塔常设几个进料位置，以适应生产中进料状况，在精馏塔的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变，这会引起馏出液和釜残液组成的变化。
4、塔釜温度的影响
釜温是由釜压和物料组成决定的。精馏过程中，只有保持规定的釜温，才能保障产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标之一。在增加温度的时候，既要考虑到产品的质量，又要考虑到工艺损失。一般操作习惯于用温度来增加产品质量，减少工艺损失。
5、操作压力的影响
塔的压力是甲酯精馏塔主要的控制指标之一。在精馏操作中，常常规定了操作压力的调节范围。塔压波动过大，就会破坏全塔的气液平衡和物料平衡，使产品达不到所要求的质量。
