你知道哪些因素会影响精馏操作吗

  1、回流比的影响
  操作中改变回流比的大小,以符合产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏份重组份含量增加时,常采用增加回流的方法将重组份压下去,以使产品质量合格。
  当精馏段的轻组份下到提馏段造成塔下部温度降低时,可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比,对从塔顶得到产品的精馏塔来说,可以提高产品质量,但是却要降低塔的生产能力,增加水、电、气的消耗。回流比过大,将会造成塔内物料的循环量过大,可能导致液泛,破坏塔的正常操作。
  2、进料状态
  进料状态有五种:(1)冷进料 (2)饱和液 (3)气液混和物 (4)饱和气 (5)过热气
  对于固定进料的某个塔来说,进料状态的改变,将会影响产品质量和损失。
  例如:某塔为饱和液进料,当改为冷进料时,料液入塔后在加料板上与提馏段上升的蒸气相遇,即被加热至饱和温度,与此同时,上升蒸汽有一部分被冷凝下来,精馏段塔板数过多,提馏段板数不足,结果会造成釜液中损失增加。这时在操作上,应适当调整再沸器蒸汽,使塔的回流量达到原来量
  3、进料量的大小
  1、进料量波动范围大于塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时,只要调节得当,对顶温和釜温不会有什么变化,而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。
  2、进料量变动的范围大过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时,不但影响塔内上升蒸汽速度的变化,而且会改变塔顶、塔釜温度,致使塔板上的气液平衡组成改变,直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。
  总之,进料过大的波动,将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件,造成了系列的波动。因此,应平衡进料,细心调节。
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2020/09/15 15:03:48 228 次

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